Kategorie: Hardware

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Crypto Miner Gratis Erhalten über Kansi

Kansi Solutions UG mit Sitz in Namborn ist ein innovatives Team und möchte mit einer wachsenden Community eine starke Netzwerkabdeckung für IoT – Geräte stellen. Das saarländische Unternehmen erwirbt die Hotspots und stellt diese völlig kostenfrei Privatpersonen oder Firmen mit geeignetem Standort zur Verfügung. Durch Knowhow kann laut die Leistung eines herkömmlichen Hotspots verbessert werden. Generell werden die Einnahmen des gratis Crypto Miner aufgeteilt. 80 % der generierten Einnahmen gehen an Kansi Solutions und 20 % an den Miner-Betreiber.

Geodnet und/oder Helium Network – Du Entscheidest!

Um einen gratis Crypto Miner zu erhalten muss man sich ein Kundenkonto auf der offiziellen Webseite erstellen und anschließend die hinterlegte Mailadresse bestätigen. Anschließend gelangt man auf das übersichtliche Dashboard, welches nicht überladen ist und wirklich sehr aufgeräumt und strukturiert erscheint. Möchte man nun einen gratis Crypto Miner beantragen, so muss man eine Anfrage stellen und kommt dann zur Auswahl, ob man einen Helium Network Miner oder eine MobileCM Space Weather Station von Geodnet beantragen möchte.

Bestellen sie hier Ihren Crypto miner Gratis

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HELIUM Mapper Einrichtung mit TTGO T-Beam

Für unterwegs wie im TTN Loranetzwerk benutze ich nun auch den TTGO-Bean v1.1.

Software:

TTGO T-Beam Tracker for use with a LoRaWan Network (Helium) hier

Ich besitzt noch keinen TTGO TBeam dann könnt ihr euch hier einen bestellen.

Konfiguration
1. VisualStudio-Code installieren (https://code.visualstudio.com/)
2. Fügen Sie die PlattformIO-Erweiterung in VS Code hinzu (https://platformio.org/install/ide?install=vscode)
3. Überprüfen Sie den Geräte-Manager, wenn beim Verbinden mit dem T-Beam ein serielles Gerät angezeigt wird. Wenn nichts angezeigt wird, muss ein Treiber für den USB-zu-Seriell-Adapter installiert werden. (https://www.silabs.com/developers/usb-to-uart-bridge-vcp-drivers)

Überprüfen und bearbeiten Sie die platformio.ini, um den richtigen Bandplan für Ihre Region zu verwenden.

Bearbeiten Sie diese Projektdatei von Arduino IDE main/configuration.h im Abschnitt Configuration und wählen Sie Ihre richtige Board-Revision aus, entweder T_BEAM_V07 oder T_BEAM_V10 (siehe T-BEAM Board-Versionen, um festzustellen, welche Board-Revision Sie haben).

Bearbeiten Sie in Ihrem Projekt main/credentials.h, um die Geräte-OTAA-Schlüssel, Geräte-EUI, App-EUI und App-Schlüssel hinzuzufügen. Diese finden Sie in der Gerätekonfiguration in der Helium-Konsole. Achten Sie beim Hinzufügen dieser Anmeldeinformationen besonders auf das erforderliche Format.

Ändern Sie Folgendes

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LoraWAN TTGO T-Beam

Einstig in die LoraWeldt mit mehreen NODS und Gatways

Für unterwegs und Mobile mit GPS NEO-6M und ESP32 dadurch auch Bluetooth und WLAN. Habe ich mich für den TTGO T-beam esp32 endschieden. Es gibt unterschiedliche Versionen ich habe die V1.1 bekomme die hat an Anderen Pinbelegung dazu komme ich gleich noch Abbildung unten V1.1 . Posetiv an diesen Model es ist auf der rückseite ein 18650 Battery Halter Verbaut. Genuaso wie eine Ladeschaltung auf der Platine verbaut ist.

Software
Meine ersten versuche die ich benutze habe um eine TTnmapper aufzubauen ist von DeuxVis

GitHub Archiv von DeuxVis

Configs angepast config.h ABP daten von The Things Network eingetragen
genauso die daten zu OTAA nd hochladen.

Nur leide passierte nix auser stundenlang
„No GPS fix“

nun habe ich mich auf die suche gemacht. Hatte schon fast gedacht man wieder Pech gehabt Modul defekt. Nein nach genauen hinsehen auf die Platine konnte ich es ja schon sehen da stand es ja drauf. Die TX Leitung ist nicht wie in der Vorigen Version auf Pin 15 sondern auf Pin 34 TX und Gleichgeblieben auf bin 12 RX. Nach ändern in der Config endliche GPS Daten Empfangen und er hat seine Daten gesendet.

Quellcode angepast und schwups das war der Fehler. Einmal richtung fester gehalte und schon fing an die GPS led an zu blinken da die ersten Pakete rein trudeln.
Bis nach ca 1-2 minute das erste packet an ttn gesendet worde war.

Da nun alles Leuft dachte ich mir nun noch ein Display dran einmal in die grabbelkiste geschaut und wie der zufall so will habe ein richtiges noch da. Wichtig hierbei es mus eines sein wo auf pin1 vxx ist auf bin 2 gnd 3 und 4 daten

dazu habe ich eine buchse angelötet so das ich das display auch mal wider abmachen kann oder wechseln.

nun muste ich nur noch beim display scl scm umdrehen in der display config und alles leuft

Wichtig ist jetzt noch den decod auf the things network anzupassen weil sonst werden die daten nicht richtig verarbeitet

Configure den Payload decoder mit:

function Decoder(bytes, port) {
    var decoded = {};

    decoded.latitude = ((bytes[0]<<16)>>>0) + ((bytes[1]<<8)>>>0) + bytes[2];
    decoded.latitude = (decoded.latitude / 16777215.0 * 180) - 90;

    decoded.longitude = ((bytes[3]<<16)>>>0) + ((bytes[4]<<8)>>>0) + bytes[5];
    decoded.longitude = (decoded.longitude / 16777215.0 * 360) - 180;

    var altValue = ((bytes[6]<<8)>>>0) + bytes[7];
    var sign = bytes[6] & (1 << 7);
    if(sign)
    {
        decoded.altitude = 0xFFFF0000 | altValue;
    }
    else
    {
        decoded.altitude = altValue;
    }

    decoded.hdop = bytes[8] / 10.0;

    return decoded;
}
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3DDrucker – PID Tuning

PID Tuning – konstante Temperaturen sind wichtig!

Befehle Senden an den 3D Drucker.

Um die PID Werte für den Extruder zu ermitteln, müssen in der Drucker Konsole folgende Befehle abgerufen werden:

M106 (Startet den Lüfter auf 100%)
M303 E-0 S200 C8 (Wält die Pid Tuning m Wählt den Extruder 0, Zieltemperatur 200 Grad und 8 Messungen)

nun warten bis in der Konsole eine Meldung wie diese erscheint:

11:28:57.354: bias: 186 d: 68 min: 198.24 max: 201.71
11:28:57.355: Ku: 24.89 Tu: 30.47
11:28:57.356: Classic PID
11:28:57.357: Kp: 14.93
11:28:57.359: Ki: 0.98
11:28:57.359: Kd: 56.88

Diese Werte werden nun in folgende Befehlszeile übernommen:

M301 P14.93 I0.98 D56.88
M500 zum speichern

natürlich gibt es dafür auch die Möglichkeit, dies direkt in der Firmware zu hinterlegen (Configuration.h)

#define  DEFAULT_Kp 14.93
#define  DEFAULT_Ki 0.98
#define  DEFAULT_Kd 56.88

PID Tuning Hot Bed / Heizbett

Die selbe Möglichkeit habt ihr auch beim Heizbett, allerdings muss das PID Tuning dafür in Skynet3D vorher aktiviert werden indem ihr in der Configuration.h nach folgender Zeile sucht:

//#define PIDTEMPBED
#define BED_LIMIT_SWITCHING

und sie entsprechend unserem Vorhaben abändert:

#define PIDTEMPBED
//#define BED_LIMIT_SWITCHING

Ist das geschehen, gilt wieder die selbe Vorgehensweise mit diesem Befehl:

M303 E-1 S60 C8 (wählt das PID Tuning, wählt Heizbett 1, Zieltemperatur 60 Grad und 8 Messzyklen)

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Aufbau und Vorbereitung bauen eines ANET AM8 3D Druckers

Was brauch mann. Ich habe mich entschieden einen ANET A8 aus Aluminium umzurüsten und dabei gleich stück für stück einige teile zu besseren auszutauschen.
Weg von den Lagern und auf MGN12 Lager zu gehen.

  1. ANET AM8 BLV MGN12 bausatz den ich bei 3d-druckershop.com bestellt habe
    Besteht aus:
    4 x AluProfil (Y) 20 x 40 x 364mm
    3 x AluProfil (X) 20 x 40 x 313mm
    2 x AluProfil (Z) 20 x 40 x 500mm
    1 x AluProfil 20 x 20 x 420mm
  2. Dann Noch 5 Linearführungsschienen MGM12 von 3D-Druckershop.com
    2 x Linearführungsschiene MGM12 – Länge 400 mm mit 2 Wagen MGN12H
    3 x Linearführungsschiene MGM12 – Länge 400 mm mit 1 Wagen MGM12H
  3. Bauteile die noch gedruckt werden müssen. https://www.thingiverse.com/thing:2567757
    Dort habe ich auch die Stückliste her. Die ich hier noch mal anpasse was ich benötigt habe und bestellt habe.
  4. Und nun noch Vieleschraubenun muttern.

https://www.amazon.de/hz/wishlist/ls/36WKC1JGGH5XW?ref_=wl_share

Stückliste (Bill of Materials (BOM)) – Teile, die benötigen werden.

160 x [M5 Hammermutter B Type Nut 6 M5 ](https://3d-druckershop.com/)
16 x [Winkel 20×20 B-Type Nut6] (https://3d-druckershop.com]

32 X M5X8 Innensechskantschraube mit Knopfkopf
128 x [M5X10 Button Head Socket Cap Screw] (http://s.click.aliexpress.com/e/bkaDwiQc)

8 x [M5x10 Socket Head Cap Screw] (http://s.click.aliexpress.com/e/rdCEBs4)
6 x [M5x16 Socket Head Cap Screw](http://s.click.aliexpress.com/e/rdCEBs4)
4 x [M3X20 Socket Head Cap Screw](http://s.click.aliexpress.com/e/EAtFI4Y)
60 x [M3X8 Socket Head Cap Screw](http://s.click.aliexpress.com/e/EAtFI4Y)
6 x [M3X20 screw](http://s.click.aliexpress.com/e/EAtFI4Y)
1 x [M3X32 screw](http://s.click.aliexpress.com/e/bPa8ju3A)
1 x [M4X30 hex head (y-tensioner button)]((http://s.click.aliexpress.com/e/cofQXlYU))
20 x [M4X10 screw](http://s.click.aliexpress.com/e/cofQXlYU)



40 x [M3 T-nut](http://s.click.aliexpress.com/e/cE4VsD3a)
4 x [M3 nut](http://s.click.aliexpress.com/e/b6UeHSTq)
13 x [M3 Washer](http://s.click.aliexpress.com/e/bBzZ8BzO)
1 x [M3 nylock](http://s.click.aliexpress.com/e/GAEzFFa)
20 x [M4 nut](http://s.click.aliexpress.com/e/b6UeHSTq)
20 x [M4 washer](http://s.click.aliexpress.com/e/bBzZ8BzO)
6 x [Rubber Feet 14x11xx9 ]()
2 x [GT2 16T idler (3mm bore)](http://s.click.aliexpress.com/e/ccTBT0U0)
1 x 5 meters GT2 reinforced fiberglass belt 6mm wide pitch 2mm [The best belt i had](http://s.click.aliexpress.com/e/ciKvwgog)
1 x [PC4-M6 OD4mm](http://s.click.aliexpress.com/e/hwPdjgM)

**(optional: if using greg’s geard extruder)**
**Note:** You have 2 option for the BOM mgn12H rails:
1. [The cheap ones](http://s.click.aliexpress.com/e/b4ZT5JAu)
2. [Expensive yet the best quality you can get – genuine **Hiwin** rails KIT](http://s.click.aliexpress.com/e/biPQl1lq) **New:** You can now get metal parts that will make your printer even more rigid: * [Metal Bed carriage suitable for mgn carriages](http://s.click.aliexpress.com/e/HNqW428) * [Bottom metal plates – replacing the AM8 printed parts!! extra strong](http://s.click.aliexpress.com/e/tBlnoyY) * [Belt Metal tensioner for Y axis](https://www.aliexpress.com/item/32917635708.html) **for option 1 (original AM8 size):** *
2 x 2040 extrusion 440mm (z axis) *
3 x [Mgn12 350mm rail (x & z axis)](http://s.click.aliexpress.com/e/b4ZT5JAu) *
2 x [Mgn12 400mm rail (y axis)](http://s.click.aliexpress.com/e/b4ZT5JAu) **for option 2 (extended z height):** *
4 x [Mgn12 400mm rail](http://s.click.aliexpress.com/e/b4ZT5JAu) *
1 x [Mgn12 360mm or 350mm rail](http://s.click.aliexpress.com/e/b4ZT5JAu) *
2 x 2040 extrusion 500mm (z axis) *
2 x [Threaded Rods 400mm](http://s.click.aliexpress.com/e/bcAVj7LS)

Additional electronics BOM

**Hotend options – 4 options:**
1. [Trianglelab excellent Quality V6 hotend (1.75 24V PTFE) – had it](http://s.click.aliexpress.com/e/caZqu2H6) – read the note.
2. [Mellow excellent hotend kit (24V teflon) – i use this](http://s.click.aliexpress.com/e/bCjYIiV2)
3. [Blurolls good quality V6 hotend ](http://s.click.aliexpress.com/e/ba5TT1gy)
4. [Cheap v6 hotend clone](http://s.click.aliexpress.com/e/0VAEYg0) * [DuetWifi clone v1.03 + 4.3 lcd + contoller](http://s.click.aliexpress.com/e/cFXVURcM) *
1 x [All-metal E3D V6 HOTEND genuine E3D -highly recommended from filastruder.com](https://www.filastruder.com/products/all-metal-e3d-v6-hotend) *
1 x [BMG Dual Drive extruder](http://s.click.aliexpress.com/e/AtScdVQ) / [good metal BMG dual extruder](http://s.click.aliexpress.com/e/cmISe6Kc) / [ BMG clone extruder](http://s.click.aliexpress.com/e/TVWzdM4) *
1 x [1m Capricorn clone PTFE tube 1.9mm or 2mm id](http://s.click.aliexpress.com/e/c0Bjxidi) *
[Silicone sock – helps keep the nozzle temperature steady](http://s.click.aliexpress.com/e/b3PFQhBw) *
[easy fast wires connectors](http://s.click.aliexpress.com/e/cq30k5Yk) *
1 x [Spring steel sheet 220×220+PEI sheet+magnetic sheet](http://s.click.aliexpress.com/e/bCPuecSU)

What & How to print

**Part to print from this [BLV mgn12 mod](https://www.thingiverse.com/thing:2567757) project:** print all except those optional parts: – Y mount motor – (print this part only if you dont have the AM8 Y motor mount) – Top z holders – (aka anti z-wobble) (holders may limit Z height and they are not really needed) – Caliper Holder – (print only if you have a digital metal caliper) – LCD case and brackets – (print it only if you have a reprap Discount LCD 12864 only, else use the original AM8 lcd case and brackets) **Part to print from [AM8](https://www.thingiverse.com/thing:2263216):** * 1 x 1_LCD_Base_Left (only if you are planing to use the original Anet A8 lcd) * 1 x 1_LCD_Base_Right (only if you are planing to use the original Anet A8 lcd) * 1 x 1_LCD_Case_Top (only if you are planing to use the original Anet A8 lcd) * 1 x 1_PSU_Mount (for Original Anet PSU) * 1 x 1_Wire_Holder * 2 x 2_Bottom_Tee_Plate * 2 x 2_Top_Corner_Plate * 4 x 4_Bottom_Corner_Plate * 1 x Anet_Board_Mount__With_Fan (dont print if you choose the electronics box) OR * 1 x Anet_Board_Mount_No_Fan (dont print if you choose the electronics box)Material and Infill

Inside zip file you will find a PDF file named: BLV mgn12 mod.pdf which contain full spec of the Parts (name, material to print with and infill percentage).

Display Arnet Board

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Halterung MOSFET an den Platine CTC ANET A8

Das ich auf Thingiverse nic passende gefunden habe werde ich was selber erstellen.

Dazu musste ich erstmal überlegen wie ich das mache und mit welchem Programm.
Meine Wahl ging auf DesignSpark Mechanical 4.0 was hier runtergeladen werden kann.

Dort Habe ich eine Skizze erstellt.

Und dann das 3D Modell und dieses dann als SLT Datei gespeichert und in CURA eingeladen. Cura kann hier runtergeladen werden

In Cura wird dann eingestellt eingestellt wie er drucken soll in meinem Fall war das dann Profil 0,15 und Füllung 15 %. Und dan auf die SD-Karte den GCODE gespeicher.

Nun habe ich eine tolle Halterung für den Mosfet den ich direct an der Hauptplatine befestigen kann .

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Modifikationen für den CTC A8

Nun habe ich den erste ausdrucke gemacht und wollte Fleisig loslegen.
Da gingen auch wieder die nächsten sorgen los.

Bed Leveling mit den Orginal Flügelmuttern ist echt ein krampf.
Es muss was anders Herr.
Ich habe mir Führung für die federn ausgedruckt und neue knöpfe das man besser einstellen kann. Da habe ich wieder von Thingiverse genommen Anet A8 Bed setting butten
Und diese dann gleich verbaut. ein sehr viel schöneres Leveln.

Nun wollte ich noch wegen der Sicherheit was machen da wen das Heitzbet angeht doch ganz schön strom gezogen wird und die orginal hauptplatine mit den leiterbahnen etwas schwach auf der Brust ist. Dazu habe ich mir auf AMAZON 2 MOSFET bestellt.

Zacro 2pcs MOS 3D Drucker Modul Heizbett Power Modul für den sicheren Betrieb von Extrudern Anet A8 / A6 / A2, Makerbot mk8, RepRap, Mendel, Prusa i3, 3D Drucker E3D V6

Da ich nix auf Thingiverse gefunden habe musste ich mir dann was selber herstellen.

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3D Drucker Anet CTC A8 in Betrieb nehmen

Dan schauen wir mal was wir so alle haben das wir ihn In betrieb nehmen können.

  • Ein Drucker der Angeht und keine Fehler mehr macht
  • Filament für den Testdruck
  • 80g Papier zum Leveln des Heitzbett

Nun Drucker angeschaltet und auf den Mitlehren Knopf drücken mm geht das aber alles langsam. Aber daN erstmal so angesehen was es da so gibt.

  1. Quick Setting
    Home ALL
    Speed Mul.: (Druckgeschwindigkeit ändern)
    Flow Mul: (Flussgeschwindigkeiten ändern)
    Preheat PLA (Vorheitzen von düse und Druckbett PLA 190 C / 60C)
    Preheat ABS(Vorheitzen von Düse nd Druckbett ABS 240 C / 110 C)
    Cooldown ( Düsen und Druckbettt aus abkühlen)
    Disable stepper (alle Motoren auschalten)
  2. Print File
    Für diese Funktion muss die Mikro-SD-Karte bereits eingelesen sein
  3. Position
    Home ALL (HOME-Position anfahren)
    Home X
    Home Y
    Home Z
    X Pos. Fast
    X Position
    Y Postion Fast
    Y Position
    Z Pos. Fast
    Z Position
    Extr. Position
  4. Extruder
  5. Fan speed
  6. SD Card
  7. Debugging
  8. Configuration

Jetzt muss der Drucker erstmal justiert werden.
Internet an geschmissen und mal schauen wie man das macht.

Das Druckbett richtig leveln

  1. Achsen des 3D Druckers nullen (HOME ALL)
  2. Motoren auschalten
  3. Das Leveln
    erst in die Mitte fahren und den Schalter richtig einstellen.
    Druckkopf zur ersten (vorne links) des Druckbetts bewegen und richtige Höhe einstellen.
    Ich nehme dazu am besten einem Stück normales Papier. Dieses sollte leicht unter die Düse zu bewegen sein aber dabei leicht an der Düse kratzen. Das wiederholt man dann an allen weiteren ecken.
  4. Das am besten 2 bis 3 mal wieder holen.

Dann sollte das Heitzbett richtig gut ausgerichtet sein.

Jetzt SD Karte rein. und einen Calibration Würfel drucken. Diesen habe ich von Thingiverse  AA6_xyzCalibration_cube

So für den ersten druck schon mal gar nicht so Verkehrt

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3D-Freeks 3DDrucker CTC A8

Ich bin jetzt auch stolzer Besitzer eines 3D Drucker der Anet CTC A8 (Clone).

Und da fangen die Probleme auch schon an. Ich wusste schon worauf ich mich da einlasse. Ein bastel Drucker der viel viel zeit braucht.

Da hatten wir auch schon das erste Problem
Nach dem einschalten war ich froh das alles ging, doch im Display bei der Temperatur Extruder (def) und Heitzbett)def) angezeigt hat.
mmm was kann das bloß sein.

Nach ein wenig Recherche im Internet war die Antwort Thermistor.
Der Extruder hat einen 100 Ohm Thermistor und das Heizbet genauso.
Nun kontrollierte ich als erstes die Stecker. Beides richtig auf der Hauptplatine.
Einmal einen abgesteckt und zu sehen was passiert. und schon mal gut die Extruder Temperatur wird angezeigt aber beim Heizbet nix also Messgerät rausholen und durchmessen.

Stecker abmachen mit einen kleiner Messpitze in die Stecker und auf Ohm einstelle und siehe da nix wird angezeigt. Also wieder Heitzbet wieder abschrauben und den termistor ansehen. Vorsichtig das klebe band abgezogen und der termistor vorsichtig herausgezogen. Und paralel noch aufs mesgerät geluschert der auf einmal ausgeschlagen hatte. mm wackel am änder am kabel und siehe da ab und an habe ich ein ca 80 – 90 Oh gemessen. Also ein Kabelbruch.

Da sagte ich mir lötkolben aus und sehen wie ich an den kabelbruch rankomme um ihn zu licken. ich wckelte noch ein bischen und habe schnell gefunde wo er ist . direkt am kabel anfang. dort war er direckt hinter der lötstelle abgebroche.

Lötkolben angeheitzt schrumschlauch und kleine zange parat halten und vorsichtig den alten schlauch abtrennen das beinchen wieder anlötenund mit schrumpfschauch fixieren

am Motherboard wieder angeschlossen und geil alles geht.

Nun wieder alle zusammen bauen den Thermistor wieder ankleben und nun kann es losgehen.